Tarjoamme koko valikoiman teollisia liimoja
Toimitamme anaerobisia liimoja, akryyliliimoja sekä elastisia liimoja ja tiivisteitä nopeasti ja luotettavasti.
TFi3000 Autovent on todellinen tehokkuuden ihme! Patentoitu menetelmä matalapaineiselle höyrykeittämiselle ilman tuulettimia yhdistettynä automatisoituihin työprosesseihin vähentää käyttökustannuksia minimiin. Tuotteiden jäähdytys suljetussa järjestelmässä heti lämpökäsittelyn jälkeen takaa myös ihanteelliset hygieniakäytännöt ja lisää säilyvyyttä. Tuotanto juuri ajoissa, hallittava prosessi toistettavilla työprosesseilla
- Automaattinen kuljetusjärjestelmä
- Paljon alhaisempi bakteerimuodostus ja saastuminen – pidempään säilyvyyteen
- Lyhyet keittoajat ja painon menetys vähentynyt jopa 15%
- Lämpötilaero järjestelmässä enintään 1 °C
- Yhtenäiset tuotteet maksimaalisen laadun saavuttamiseksi turbulenssien ja ilman nopeuksien ollessa jopa 200 m/s
- Erittäin alhaiset huolto- ja käyttökustannukset tuulettimien poistamisen ansiosta
- Pitkä käyttöikä ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen ja höyrytiiviin hitsauksen ansiosta
Askel askeleelta: Testinäytteen ottamisesta katalyytiesi laajamittaiseen regenerointiin
Askel 1: Näytteenotto
Ilmoita meille, milloin näyte voidaan ottaa SCR-reaktorista. Teemme tämän mielellämme puolestasi.
Askel 2: Analyysi
Miksi katalyytti ei enää toimi? Katalyytinäytteen analyysin avulla saamme yleiskuvan katalyytin kemiallisesta tilasta.
Askel 3: Diagnostiikka
Kemiallisen analyysin arvioinnin avulla selvitämme inaktivoinnin syyn ja määritämme tarvittavat regenerointivaiheet.
Askel 4: Testiregenerointi / Mittaus
Regeneroinnit suoritetaan laboratorio-olosuhteissa, jotta voidaan määrittää ihanteellinen regenerointimenettely. Aktiviteetti (k) ja SO2/SO3 muuntokurssi mitataan tämän jälkeen koemittakaavassa.
Takuu
Testiregeneroinnin tulokset ovat takuuarvojen perusta, jotka ovat osa regenerointitarjousta.
Nämä matot on kehitetty erityisesti puhdastiloihin, jotta löydettäisiin parempi säästövaihtoehto liimapohjamatolle. Tällaisia mattoja tarvitaan yleensä piirilevyteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, lääketeollisuudessa ja monilla muilla aloilla.
Lisäksi tätä laitetta käytetään optimaalisesti myös väliovissa, ja se on saatavilla eri kokoisina.
Moderni konekannan avulla voimme tuottaa laajan valikoiman kolmiulotteisia, teknisiä plyysikankaita eri korkeuksissa, langoissa ja kuituseoksissa. Hyödyt monivuotisesta kokemuksestamme erilaisissa sovelluksissa, kuten maalarirullissa, puhdistusplyysikankaissa tai plyysikankaissa tekstiilipesuloille tai yksilöllisille ratkaisuilla. Käytämme monenlaisia luonnollisia ja synteettisiä kuituja, mikä mahdollistaa sopivan ratkaisun löytämisen jokaiseen sovellukseen. Tarjoamme myös tietenkin karvattomia tuotteita.
Perinteisten peruslaatujemme lisäksi kehitetään myös yksilöllisiä ratkaisuja hankaaville ja ei-hankaaville puhdistusplyysille. Voimme valmistaa plyysikankaita räätälöitynä tarpeidesi mukaan käyttäen erilaisia lankoja, kuituseoksia ja pinnoitteita. Tämä sisältää myös puhdistusplyysikankaat, joita käytetään täysin automaattisissa puhdistusjärjestelmissä.
Valmistamme erityisen kestäviä plyysikankaita tekstiilipesuloille, jotka on erityisesti kehitetty käytettäväksi kosteissa tai kuivissa olosuhteissa.
Puhdistamme osasi ja kokoonpanosi vaatimustesi mukaan ISO 5 -ilmanpuhdistusluokan puhdistustilassamme.
Puhdistustila on puhdastila, jossa koneiden ja kokoonpanojen manuaalisia puhdistuksia suoritetaan. Kukin kokoonpano puhdistetaan ja pakataan sen jälkeen puhtausvaatimusten mukaisesti, ja se lähetetään asiakkaalle protokollan kera. Suorittamamme puhdistus- ja tarkastusmenettelyt voivat olla: ultraäänipuhdistus, manuaalinen puhdistus tai saastumisen asteen tarkastus.
ATM 8-12-16 -prosesseissa on moninkertaisia purkuasemia, joissa on jopa 16 kompaktina kokonaisuutena toteutettua yksittäistä purkuasemaa. Jokainen purkuyksikkö toimii erillisenä järjestelmänä. Näin ollen jopa 16 yksittäistä johtoa voidaan yhdistää yhteen kelaan ja kelaa uudelleen (kelaan yhdistettävien yksittäisten johtojen määrä on vapaasti valittavissa).
Vakaa johdon vetovoima saavutetaan jousikuormitetun tanssijajärjestelmän ja elektronisesti ohjatun jarrujärjestelmän avulla. Sääntöjarruina käytetään hystereesijarruja. Tanssijan sijainti havaitaan optoelektronisesti (optinen anturi, etäisyysmittaus) ja siirretään jarrun sääntöjärjestelmään, jolloin vastaava jarruvirta tuotetaan.
Säädelty jarrujärjestelmä mahdollistaa korkeat kelauksen nopeudet riittävällä kelalaadulla ("riippumisen testin" täyttäminen, jota kutsutaan myös "katenaariatestiksi", katso tekniset tiedot). Jos johdossa tapahtuu katkeaminen tai johdon pää loppuu, nopea pysäytys tapahtuu johdon katkeamiskytkimen kautta (kaikki käytössä olevat purkuyksiköt jarrutetaan). "HÄTÄ-PYSÄYTYS" toteutetaan pysyv magnettijarrulla.
Nämä pysyvät pölysitomamatot, kooltaan 60 x 90 cm, ovat välttämätön lisävaruste ympäristöissä (esim. puhdastiloissa), joissa jalankulkuliikenne vaatii korkeaa puhtautta. Ne tarjoavat erinomaisen hiukkasten sitomisen lisäksi, että ne ovat helppohoitoisia ja kestävät noin 3 vuotta. Pysyvästi voimakkaasti tarttuvat ja helposti puhdistettavat pölysitomamatot korkealaatuisesta silikonista ovat ihanteellinen ratkaisu tehokkaaseen hiukkasten sitomiseen monenlaisilla lattioilla.
ESD-litteäharja luonnonharjaksilla
vakaa johtava harja piirilevyjen ja sähköisten komponenttien, elektroniikkakappaleiden jne. puhdistamiseen.
Sähkösuunnittelun volyymijohtava muovikahva, johon on upotettu luonnonharjaksia sekoitettuna johtaviin kuituihin. Erittäin vakaa rakenne ammattilaiskäyttöön.
ESD-harjojen käytön avulla voidaan minimoida staattiset varaukset ESD-herkissä komponenteissa.
Prosessitekniikka
HIAT:lla on laaja kokemus polttokennojen komponenttien valmistuksen kemiallisten ja fysikaalisten prosessien suunnittelusta, valvonnasta ja optimoinnista. Hyödyntämällä uusimpia teknologioita HIAT optimoi jatkuvasti aikaa ja kustannuksia säästäviä työprosesseja samalla kun se varmistaa korkeiden laatustandardien täyttymisen.
Käsitellyt aiheet ovat:
• Elektrokatalysaattoreiden valmistus
• Elektrodi-massojen valmistus
• Kalvo-elektrodi-yksiköiden (MEAs), katalysaattoripinnoitettujen kalvojen (CCMs), kaasudiffuusioelektroden (GDEs) valmistus
• Siirtopainoteknologia, lastaustekniikka ja inkjet-tekniikka
• Substraattien suora pinnoitus, irrotusmenetelmät ja kuumapuristusmenetelmät
• Bipolarilevyjen suunnittelu ja jyrsintä
• Polttokennojen tiivistys automaattisen annosteluteknologian avulla
Tässä on joitakin lyhtyjä pienten tuotteiden oksidointiin. Tässä on joitakin työkaluja pienten tuotteiden oksidoimiseen. Tuote ripustetaan ensin huolellisesti tukeen ja sitten asetetaan väriaineeseen elektro-oksidointia varten.
ATM 8-12-16 -prosesseissa on moninkertaisia purkamisjärjestelmiä, joissa on jopa 16 kompaktina kokonaisuutena toteutettua yksittäistä purkamispaikkaa. Jokainen purkamisyksikkö toimii erillisenä järjestelmänä. Näin ollen jopa 16 yksittäistä johtoa voidaan yhdistää yhteen lokeroon ja kääriä uudelleen (lokeroiden yksittäisten johtojen määrä on vapaasti valittavissa).
Vakaa johdon vetovoima saavutetaan jousikuormitetun tanssijajärjestelmän ja elektronisesti säädettävän jarrujärjestelmän avulla. Sääntöjarruina käytetään hysteresisjarruja. Tanssijan sijainti havaitaan optoelektronisesti (optinen anturi, etäisyysmittaus) ja siirretään jarrun säädöjärjestelmään, jolloin vastaava jarruvirta tuotetaan.
Säädetty jarrujärjestelmä mahdollistaa korkeat kääntämisnopeudet riittävällä kääntölaadulla ("riippumisen testin" tai "katenaariatestin" täyttäminen, katso tekniset tiedot).
Johtorikon tai johtopään tapauksessa nopea pysäytys tapahtuu johtorikkosäätimen kautta (kaikki käytössä olevat purkamisyksiköt jarrutetaan). "HÄTÄSTOP" toteutetaan pysyväismagneettijarrulla.
Insinöörimenetelmät paloturvallisuuden arvioimiseen
Laskentamenetelmien, kuten palokuormien laskennan avulla, voit arvioida rakennuksesi rakenteita ja kantavia elementtejä. Muut menetelmät auttavat evakuointiaikojen määrittämisessä ja henkilöstövirtojen analysoinnissa. Uudisrakennus, vanha rakennus tai erikoisrakennus – jokaisella rakennuksella on omat erityisvaatimuksensa ja vaarapotentiaalinsa.
Tarjoamme laser suoraan rakenteen (LPKF-LDS prosessi) 3D-MID:n (ns. kolmiulotteiset piirilevyt) tuotantoa palveluna Magdeburgissa. 3D-MID tarkoittaa mekatronisesti integroitua laitetta (tai muovattuja yhteenkytkettyjä laitteita). MID-teknologia mahdollistaa kolmiulotteisten muoviosien käytön piirilevyinä elektronisille tai mekatronisille kokoonpanoille. LPKF-LDS prosessi on yksi teknologisesti johtavista ja samalla taloudellisesti kiinnostavimmista prosesseista 3D-MID:n tuotannossa. LPKF LDS prosessi edustaa keskeistä prosessivaihetta. Prosessi on kehitetty ja patentoitu LPKF Laser & Electronics AG:n toimesta Hannoverissa.
Materiaalit: Muovi (ABS, PC / ABS, PC)
Toistotarkkuus: ± 2 μm
stabiili johtava harja piirilevyjen ja sähköisten komponenttien, elektroniikkakappaleiden jne. puhdistamiseen.
Sähköstaattisesti volyymijohtava muovikahva, johon on sekoitettu luonnonharjaksia ja johtavia kuituja. Erittäin vakaa rakenne ammattilaiskäyttöön.
ESD-harjojen käytön avulla voidaan minimoida staattiset varaukset ESD-herkissä komponenteissa.
Pölysitomamatot ovat välttämättömiä puhtauden ylläpitämiseksi eri ympäristöissä. Meidän "Staubbindematten Permanent" tarjoavat kestävän ratkaisun, joka tehokkaasti vangitsee pölyn ja lian, varmistaen hygienisen tilan. Ihanteellisia teollisiin ympäristöihin, nämä matot on suunniteltu kestämään suurta jalankulkijaliikennettä samalla kun ne tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn. Tutustu valikoimaamme löytääksesi täydellinen ratkaisu tarpeisiisi.
Tarkkuusvaluprosessi erottuu rajoittamattomalla muotoiluvapaudella monimutkaisille geometrioille. Lisäksi se tarjoaa laajan valikoiman materiaaleja korkealla pintalaadulla.
ESD-tasaharja johtavilla nailoniharjaksilla, keltainen
vakaa johtava harja piirilevyjen ja sähköisten komponenttien, elektroniikkakappaleiden jne. puhdistamiseen.
Sähköstaattisesti volyymijohtava muovikahva, johon on integroitu johtavia nailoniharjaksia. Erittäin vakaa rakenne ammattilaiskäyttöön.
ESD-harjojen käytön avulla voidaan minimoida staattiset varaukset ESD-herkissä komponenteissa.
MX Prototyping GmbH tarjoaa kattavia testaus- ja tarkastusmenettelyjä komponenttiesi yksityiskohtaiseen analysointiin ja vahvistamiseen. Huipputeknologinen konekantaamme mahdollistaa tarkat kuormitus- ja toiminnallisuustestit, jotka varmistavat, että komponenttisi täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Räätälöityjen testimenettelyjemme avulla katamme vaativien alojen, kuten autoteollisuuden, koneenrakennuksen ja muiden teollisuudenalojen tarpeet.
Testauspalvelumme sisältävät materiaalitestit, kuormitustestit ja laajat toiminnallisuustestit. Analysoimme komponenttiesi rajoja ja toimitamme luotettavia tietoja tuotteidesi optimointia varten. MX Prototypingin testauksen edut ovat moninaiset: käyttämällä nykyaikaisia testikoneita ja -teknologioita voimme tarjota tarkkaa ja nopeaa palautetta komponenttiesi ominaisuuksista ja suorituskyvystä. Kiinnitämme erityistä huomiota kattavaan dokumentaatioon varmistaaksemme, että sinulla on perusteltu päätöksentekopohja.
MX Prototypingin testauksen avulla varmistat, että prototyypit ja pienerät testataan realistisissa olosuhteissa. Näin voit lyhentää kehitysaikoja ja vähentää jälkikäteisten muutosten kustannuksia. Luota pitkäaikaiseen kokemukseemme ja nykyaikaisiin testausmenetelmiimme, jotta voit hienosäätää tuotteesi täydellisesti markkinoiden vaatimuksiin.
Edut ja ominaisuudet:
- Tarkat kuormitus- ja toiminnallisuustestit prototyypeille ja pienerille
- Räätälöidyt testimenettelyt eri teollisuudenaloille
- Nykyaikaiset testikoneet ja teknologiat korkeimman tarkkuuden saavuttamiseksi
- Kattava dokumentaatio ja merkitykselliset testitulokset
- Kehitysaikojen ja kustannusten vähentäminen
- Pitkäaikainen kokemus komponenttitestauksesta
- Yksityiskohtainen komponenttianalyysi laadun ja turvallisuuden parantamiseksi